Pelatihan ini dirancang untuk membekali peserta dengan kemampuan menganalisis dan meningkatkan efisiensi proses manufaktur secara menyeluruh. Peserta akan mempelajari teknik optimasi proses mulai dari perencanaan produksi, pengelolaan kapasitas, pengendalian kualitas, hingga manajemen rantai pasok. Fokus pelatihan adalah menciptakan alur produksi yang lean, mengurangi pemborosan, serta meningkatkan produktivitas dan kualitas produk secara simultan. Selain aspek teknis, pelatihan ini menekankan penggunaan metode analisis proses, simulasi, continuous improvement, dan teknologi digital untuk pengambilan keputusan berbasis data. Peserta akan memahami bagaimana mengidentifikasi bottleneck, mengukur performa, serta merancang strategi optimasi yang mendukung peningkatan profitabilitas dan daya saing perusahaan secara berkelanjutan.
Memahami konsep dan prinsip optimasi proses manufaktur Meningkatkan efisiensi dan efektivitas alur produksi Mengurangi pemborosan, downtime, dan variabilitas proses Mengoptimalkan kapasitas, sumber daya, dan utilisasi mesin Memperkuat pengendalian kualitas dan konsistensi produk Memanfaatkan teknologi dan data analytics untuk continuous improvement
Definisi efisiensi, efektivitas, dan produktivitas Hubungan antara kualitas, biaya, dan throughput Faktor-faktor yang mempengaruhi performa produksi
Forecasting permintaan dan perencanaan kapasitas Penjadwalan produksi berbasis prioritas dan resource allocation Penyesuaian jadwal untuk meminimalkan bottleneck
Identifikasi bottleneck dan alokasi sumber daya optimal Metode line balancing dan layout optimization Pemanfaatan kapasitas mesin dan tenaga kerja secara efisien
Quality assurance dan quality control di setiap tahap produksi Teknik monitoring mutu, inspeksi, dan corrective action Integrasi perbaikan kualitas ke dalam proses produksi
Prinsip lean, 5S, Kaizen, dan continuous improvement Identifikasi jenis waste: overproduction, waiting, defect, transport, dll. Strategi pengurangan waste dan peningkatan efisiensi
Automasi, IoT, dan digital monitoring proses produksi Analisis data untuk prediksi downtime dan bottleneck Simulasi proses dan penggunaan software optimasi produksi
KPI produksi: OEE, throughput, cycle time, scrap rate Analisis variabilitas proses dan root cause problem Benchmarking performa dan evaluasi improvement plan
Integrasi optimasi kapasitas, kualitas, dan efisiensi Reduksi biaya produksi tanpa mengorbankan kualitas Perencanaan jangka panjang untuk peningkatan daya saing manufaktur
Pre-test Presentation Discussion Case study Post-test
Training Kit (Tas, Hand out, Flashdisk, Block note, Pulpen dll) Certificate Souvenir 2x Coffee Break, 1x Lunch PRICE (Running dengan kuota minimal 3 peserta)